LA 2379 - Acciaio per lavorazione a freddo LA2379-5061

EN X153CrMoV12 (Ex AFNOR Z160CDV12) - W.Nr 1.2379 - AISI D2

≤ 255 HB 6 μm 62 HRC 1100 HV

Impieghi industriali

Stampi e componenti per materie plastiche abrasive.

Lame per cesoie.

Utensili da taglio.

Utensili per imbutitura.

Spessori, rulli, pezzi d’usura.

Composizione chimica in % secondo la norma ISO 4957


C

Mn

Si

Cr

Mo

V

S

P

Fe

Mini

1,45

0,20

0,10

11,00

0,70

0,70

-

-

Base

Maxi

1,60

0,60

0,60

13,00

1,00

1,00

0,030

0,030

Base

Proprietà fisiche a 20 °C

Densità. : 7,85

Modulo d’elasticità E :  210 000 N/mm²

Coefficiente di Poisson V : 0,3

Coefficiente medio di dilatazione in m/m* °C
tra 20 °C e 100 °C  : 11,2 x 10-6
tra 20 °C e 200 °C  : 11,5 x 10-6
tra 20 °C e 400 °C  : 12,3 x 10-6

Conducibilità termica a 20 °C in W (m*k) : 16

Magnetico

Punti di trasformazione

- Ac1 : 810 °C, - Ac3 : 845 °C.

Fucinatura

1100 °C - 900 °C seguita da un raffreddamento lento e guidato.

Ricotto

750 °C.

Stato di fornitura

Acciaio consegnato allo stato ricotto ≤ 255 HB.

Controllo US secondo EN 10228-3 Classe 3.

Attitudine all’uso

In base al trattamento termico realizzato e alle caratteristiche meccaniche desiderate:

- Acciaio per utensili altolegato utilizzato nella realizzazione di stampi per la trasformazione di materie plastiche, per il taglio, la fucinatura e l’imbutitura a freddo.

- Grande intensità di tempra.

- Grande resistenza all’usura.

- Grande attitudine alla nitrurazione e ai trattamenti superficiali.

- Resistenza alla corrosione media.

Attitudine alla lucidatura

Idoneo alla lucidatura 'brillante 6 micron'.

Trattamento termico

Tempra:
- preriscaldamento a 750 °C,
- riscaldamento a 1050 °C,
- tempra in olio caldo o in un bagno di sali o con gas.

Rinvenimento: A partire da 150 °C in base alla durezza e alle caratteristiche meccaniche desiderate.

Curva di rinvenimento

Campioni trattati su provette con uno spessore di 25 mm.

Attitudine alla saldatura

Adatto alla saldatura TIG e al laser.

Bacchetta WRLA7 Ø 1,6. Codice Lugand: 43 05 125.

Sezioni disponibili in mm


15

20

25

30

35

40

45

51

56

61

65

71

76

81

86

91

102

122

131

152

162

172

182

202

212

232

252



30

40

50

60

70

80

90

100

150

400













































30x20














40x20

40x30













50x20

50x30

50x40












60x20

60x30

60x40

60x50











70x20

70x30

70x40

70x50

70x60










80x20

80x30

80x40

80x50

80x60

80x70









90x20

90x30

90x40

90x50

90x60

90x70

90x80








100x20

100x30

100x40

100x50

100x60

100x70

100x80

100x90







110x20

110x30

110x40

110x50

110x60

110x70

110x80

110x90

110x100






120x20

120x30

120x40

120x50

120x60

120x70

120x80

120x90

120x100

120x110





130x20

130x30

130x40

130x50

130x60

130x70

130x80

130x90

130x100






140x20

140x30

140x40

140x50

140x60

140x70

140x80

140x90

140x100






150x20

150x30

150x40

150x50

150x60

150x70

150x80


160x100

200x110

250x150





Spessori disponibili delle lamiere in mm


15

20

25

30

35

40

45

50

60

70

80

90

100

110

120

130

140

150

200

250










Trattamenti tipici

Ricerca di una durezza ottimale (> 62 HRC) :

- Preriscaldamento a 750 °C.

- Riscaldamento a 1075 °C.

- Tempra in olio caldo, o in un bagno di sali, o con gas.

- Passaggio tramite il freddo a -76 °C.

- 1rinvenimento a 150 °C.

- Variante per il trattamento seguito da rivestimento PVD.

- Realizzare due rinvenimenti successivi a 520 °C.

Ricerca di una buona tenacità (53/56HRC) :

- Preriscaldamento a 750 °C.

- Riscaldamento a 1030 °C.

- Tempra in olio caldo, o in un bagno di sali, o con gas.

- Due rinvenimenti successivi: primo rinvenimento a 520 °C, secondo rinvenimento a 580°C.