ADC3 W - Acciaio per trattamento termico 5009

EN : X36CrMoV5.1 ESR - (Ex AFNOR EZ35CDV5.1 ESR) - W.Nr : 1.2340 ESU - AISI H11 ESR ModElaborazione modalità rifusione tramite elettrodo fusibile

≤ 240 HB 1 μm 54 HRC 1000 HV

Impieghi industriali

Matrici ed inserti per stampi d’iniezione
leghe leggere.

Stampi ed inserti per la trasformazione
di materie plastiche.

Utensili per filatura. Stampi per il vetro.

Inserto e matrice di forgiatura.

Composizione chimica in %


C

Mn

Si

Cr

Mo

V

Ni

S

P

Fe

Mini

0,34

0,30

0,25

4,90

1,25

0,45

-

-

-

Base

Maxi

0,38

0,40

0,35

5,20

1,40

0,55

0,30

0,0010

0,006

Base

Proprietà fisiche a 20 °C

Densità7,8

Coefficiente medio di dilatazione in m/m* °C
tra 20 °C e 200 °C11,5 x 10-6
tra 20 °C e 400 °C12,3 x 10-6
tra 20 °C e 600 °C12,9 x 10-6

Punti di trasformazione

Ac1 : 840 °C, Ac3 : 900 °C.

Fucinatura

1150 °C - 1000 °C seguita da un raffreddamento lento e guidato.

Ricotto

830 °C con successivo raffreddamento lento.

Stato di fornitura

Stato ricotto ≤ 235 HB.

Omologato secondo il processo NADCA 207.2017. 


Stato ricottoStato trattato

Controllo US secondo EN 10228-3 Classe 3.

Attitudine all’uso

In base al trattamento termico realizzato e alle caratteristiche meccaniche desiderate:

- Ottima tenacità. 

- Buona resistenza all’ossidazione a caldo.

- Debole sensibilità agli shock termici. 

- Grande resistenza all’usura.

- Altissima stabilità dimensionale.

- Grandissima attitudine alla lucidatura.

- Grande attitudine alla nitrurazione.

- Grande attitudine ai rivestimenti superficiali (rivestimento PVD).


Trattamento termico

Tempra:
- preriscaldamento a 750 °C,
- riscaldamento a 1000 °C,
- tempra all’aria o con gas (per i pezzi compatti, la tempra all’aria può essere sostituita dalla tempra in un bagno di sali a 280°C seguita da un raffreddamento all’aria).
- Si consiglia di effettuare il riscaldamento in atmosfera inerte.

1° Rinvenimento: verso 550 °C.

2° Rinvenimento:
tra 550 °C e 650 °C secondo la durezza desiderata.


Curva di rinvenimento

Campioni trattati su provette con uno spessore di 25 mm.

Attitudine alla saldatura

Bacchetta WRLA4 Ø 1,6. Codice Lugand 43 05 005.

Bacchetta WRLA8 Ø 1,6. Codice Lugand 43 05 130.

*Lucidatura: Soggetto a parametri di esecuzione dei trattamento termici coerenti con il risultato da ottenere.


Sezioni disponibili in mm

380x30380x40380x50380x60380x70380x80380x90380x100380x120
810x120810x130810x170810x200810x220810x250810x265810x280810x300810x320810x350
810x380810x405810x450810x510