LAPM 2023 - Acciaio per lavorazione a freddo LAPM2023-5013
EN HS 6.5.3 (Ex AFNOR Z130 WDCV 6.5.3) - W.Nr 1.3395 - AISI M3:2 Elaborazione Metallurgia delle polveri
Impieghi industriali
Stampi e componenti per stampi materie plastiche abrasive.
Soglie d’iniezione.
Lame per cesoie
Utensili da taglio. Utensili per imbutitura.
Spessori, rulli, pezzi d’usura.
Composizione chimica in %
| C | Mn | Si | Cr | Mo | V | W | Co | Ni | Cu | S | P | Fe | |
| Mini | 1,25 | - | - | 3,80 | 4,70 | 2,70 | 5,90 | - | - | - | - | - | Base |
| Maxi | 1,32 | 0,40 | 0,70 | 4,50 | 5,20 | 3,20 | 6,70 | 0,60 | 0,25 | 0,15 | 0,030 | 0,030 | Base |
Proprietà fisiche a 20 °C
Densità : 8,0
Modulo d’elasticità E : 230 000 N/mm²
Coefficiente di Poisson V : 0,3
Coefficiente medio di dilatazione in m/m* °C
tra 20 °C e 200 °C12,1 x 10-6
tra 20 °C e 400 °C12,7 x 10-6
Conducibilità termica a 20 °C in W (m*k) : 24
Magnetico
Punti di trasformazione
- Ac1 : 815 °C, - Ac3 : 890 °C.
Fucinatura
1200 °C - 950 °C seguita da un raffreddamento lento e guidato.
Ricotto
980 °C / 850 °C con successivo raffreddamento lento e guidato 15 °C/ora tra i due valori.
Stato di fornitura
Acciaio consegnato allo stato ricotto ≤ 260 HB.
Controllo US secondo EN 10228-3 Classe 3.
Attitudine all’uso
In base al trattamento termico realizzato e alle caratteristiche meccaniche desiderate:
- Acciaio rapido prodotto dalla metallurgia delle polveri utilizzato nella realizzazione di stampi metallici per la trasformazione di materie plastiche, per il taglio, la fucinatura e l’imbutitura a freddo.
- Grande intensità di tempra.
- Grande resistenza all’usura.
- Grande attitudine alla nitrurazione e ai trattamenti superficiali.
- Cattiva resistenza alla corrosione.
Attitudine alla lucidatura
Idoneo alla lucidatura 'brillante 6 micron'.
Trattamento termico
Tempra:
- preriscaldamento a 550 °C,
- riscaldamento a 830 °C,
- riscaldamento tra 1000 e 1180 °C in base alla durezza ricercata,
- reffreddamento con gas, in bagni di sale, o in olio caldo.
Stima delle durezze in base alla temperatura di messa in soluzione | |
Temperatura in °C | Durezza HRC |
1000 | 58 |
1050 | 60 |
1100 | 62 |
1140 | 64 |
1180 | 66 |
Rinvenimento:
3 rinvenimenti successivi a 560 °C compresi tra da una e tre ore in temperatura, in base alla dimensione dei pezzi.
Attitudine alla saldatura
Sconsigliato.
Spessori disponibili delle barre in mm (larghezza massima 400, lunghezza 1500mm)
 | 20 | 30 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | 180 | 200 300 |
31 41 51 61 71 81 91 101
